عملکرد پایدار یک سیستم کامل تصفیه چربی حیوانی و بازده اقتصادی نهایی نه تنها به تجهیزات واکنش اصلی و جداسازی بلکه به شدت به یک سری از سیستم های کمکی بستگی دارد. این سیستم ها اغلب منعکس کننده عمق درک سازنده تجهیزات از کل فرآیند تولید هستند.
اول سیستم انرژی حرارتی است. یک طراحی شبکه مبدل حرارتی کارآمد می تواند گرمای تلف شده از میعانات بخار تخلیه شده از مخازن پخت و پز و همچنین چربی ها و لجن با دمای بالا برای پیش گرم کردن مواد خام یا آب فرآیند را بازیابی کند. این به طور قابل توجهی مصرف بخار را کاهش می دهد، که یک شاخص مهم برای بهره وری انرژی تجهیزات است. دوم سیستم کنترل بو است. خوراک دام در طول پخت و پز مواد بوي فرار توليد مي کند. برخلاف سیستم‌های اگزوز کاملا باز یا ساده، سیستم‌های بسته مجهز به کندانسورها و دستگاه‌های بوزدایی بیولوژیکی یا پاک‌کننده‌های شیمیایی به طور موثری بوها را جمع‌آوری و درمان می‌کنند و نیازهای زیست‌محیطی سخت‌گیرانه کارخانه‌های مدرن را برآورده می‌کنند. سوم، سیستم کنترل خودکار است. استفاده از PLC (کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی) برای کنترل برنامه ای پارامترهای کلیدی مانند دما، فشار، سرعت هم زدن و زمان تغذیه/تخلیه، عدم قطعیت عملکرد انسان را کاهش می دهد، ثبات کیفیت محصول را در دسته های مختلف تضمین می کند و همچنین شدت کار را کاهش می دهد. درجه یکپارچگی و عملکرد این سیستم های کمکی شاخص های کلیدی هستند که دستگاه های پردازش ساده را از مجموعه های کامل تجهیزات صنعتی متمایز می کنند.
